amboflon® FEP
REACH konform und sicher in Deutschland beschaffen.
Unser amboflon® FEP enthält keine frei detektierbaren PFAS und entspricht damit dem neusten EU-Verordnungsstand.
Unser umfangreiches FEP Sortiment beinhaltet Standard-Neuwaren-Typen zur Extrusion und zur Verarbeitung per Spritzguss sowie verbesserte Typen für anspruchsvollere Produkte.
Unsere Typen im Überblick
- amboflon® FEP 2 und 7: Zur Extrusion von Halbzeugen, Profilen, Tubes, Kabelummantelungen, Filamenten, Folien etc.
- amboflon® FEP 10 und 22: Zur Extrusion von Kabelummantelungen, Aderisolierung und Filamenten sowie zur Verarbeitung per Spritzguss.
- amboflon® FEP plus und pro Typen: Diese Spezialtypen zeichnen sich durch ein erhöhtes "Flex life" (ASTM B470) aus. Sie kommen typischerweise bei Kabeln zum Einsatz, die auch unter extrem niedrigen oder hohen Temperaturen ihre Flexibilität bewahren müssen.
- amboflon® FEP R: Regranulate aus Erstverarbeitung (Dyneon, Teflon, Neoflon etc.).
Alle Granulate sind auch in schwarz oder einer beliebigen Farbe erhältlich.
Produktbeschreibung - amboflon® FEP
amboflon® FEP (Fluorethylenpropylen (PFEP, Poly(tetrafluorethylen-Co-hexafluorpropylen), Poly(fluorethylenpropylen), Perfluor(ethylen-propylen)) – CAS-Nr.: 25067-11-2), das Copolymer aus PTFE und 50-90% Hexafluorpropylen ist ein teilkristalliner Hochleistungsthermoplast. Typische Anwendungen sind die Herstellung von transparenten Schläuchen für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie sowie die Medizintechnik, der Apparatebau, Elektrotechnik, Kabelummantelung und der Einsatz in Photovoltaik-Modulen.
Eigenschaften
amboflon® FEP zeigt vergleichbare Chemikalien- und Witterungsbeständigkeiten sowie Brenn- und elektrische Eigenschaften wie PTFE. Wobei die Schlagzähigkeit höher und die Festigkeit, Steifigkeit und Temperaturbeständigkeit geringer als beim PTFE sind. Die Steifigkeit und Verschleißfestigkeit können jedoch durch das Füllen mit Graphit oder gemahlener Glasfaser deutlich erhöht werden. Das Permeabilitätsverhalten vom amboflon® FEP ist gegenüber PTFE und PFA verbessert. amboflon® FEP ist physiologische unbedenklich und nach FDA 21 CFR 177.1550 und (EG) Nr. 1935/2004 - (EU) 10/2011 für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet. Es können also für Fertigteile aus diesem Werkstoff Unbedenklichkeitsbescheinigungen zum Kontakt mit Lebensmitteln ausgestellt werden.
Beständigkeit
amboflon® FEP zeigt vergleichbare Chemikalien- und Witterungsbeständigkeiten wie PTFE. Es ist Strahlungsresistent und sterilisierbar. amboflon® FEP zeigt unter anderem Beständigkeit gegen Schmierstoffe, Öle, Fette, Benzine, aliphatische und aromatische KW, LM, Alkohole, Ester, Ketone, Laugen, Ammoniak, Amine, Säuren, Ozon, Wasserstoffperoxid, Heißwasser, Wasserdampf. Es ist nicht beständig gegen freie Alkalimetalle. Der Kontak führt zur Zersetzung. amboflon® FEP ist selbstverlöschend und wird demnach nach UL-94 (DIN EN 60695-11-10) in V-0 eingestuft.
Verarbeitung
Verfahren: Spritzguss, Extrusion, Pressen, Sintern
Verarbeitungstemperaturen: Extrusion, Spritzguss: Massetemperaturen von 315 - 370°C (Werkzeug 200 - 230°C).
amboflon® FEP kann per Spritzguss, Extrusion, Extrusionsblasen, Pressen, Sintern und Wirbelsintern verarbeitet werden. Wobei bei dem Wirbelsintern ein FEP-Pulver eingesetzt wird. Die Zylinder und Schnecke(n) müssen aus hochkorrosionsbeständigen eisenfreien Legierungen (Nickel-Molybdän) bestehen. Die Kristallinität reicht bei 210°C von 40 bis 67%, je nach Tempervorgang. FEP neigt zum Schmelzebruch. Zum einfärben empfehlen wir unsere amboflon®-Farb-Masterbatch.
Konformitäten
amboflon® FEP ist konform mit allen obligatorischen EU-Verordnungen und weiteren Richtlinien wie beispielsweise USP Class VI. Für Details kontaktieren Sie uns bitte direkt.
Anwendungsgebiete
Kabelummantelung, Schläuche, Beschichtungen, Auskleidung von Behältern und Armaturen für die Chemieindustrie, Formteile für die Elektroindustrie, Folien, Lebensmittel- und Pharmaindustrie, die Medizintechnik, als langlebiges und lichtdurchlässiges Laminat für Photovoltaik-Modulen.
Technische Daten
Langzeitgebrauchstemperatur: (-)200 - (+)205°C
Kurzzeitgebrauchstemperatur: (-)250 - (+)250°C
Thermische Zersetzung: ab ca. +375°C
Schmelztemperatur: 255 - 285°C
Dichte: 2,12 - 2,18 g/cm³
Dielektrische Konstante: ≤ 2,15 (106Hz)
Zug-E-Modul: 400 - 700 MPa
© Ambofluor GmbH & Co. KG
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